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為了準(zhǔn)確得到空壓機(jī)效率的各項(xiàng)數(shù)據(jù),在進(jìn)行檢測時(shí),必須同步取得空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之的產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量),以 CFM或M3表示,和空氣壓縮機(jī)的電功率,以KW或HP表示。 在空氣壓縮機(jī)產(chǎn)氣量的量測方面,建議采用孔板流量計(jì),其量測時(shí)安裝于壓縮空氣出口處,其檢測所得數(shù)據(jù),一般誤差值在5%以內(nèi) 除了產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)量測外,對于用電量的量測,可使用電能質(zhì)量分析儀,進(jìn)而計(jì)算出空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。在此,必須特別強(qiáng)調(diào)的是電能質(zhì) 量分析儀最好具有功率因數(shù)測量功能,這樣才可計(jì)算出正確的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。 對于空氣壓縮機(jī)的效率測試,采用孔板流量計(jì)量測一部空氣壓縮機(jī)效率之作業(yè)步驟:
1.詳細(xì)檢查及記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù),壓縮空氣壓力等級、冷卻水出入水溫、水壓等資料。
2.根據(jù)管路的尺寸選擇孔板組流量計(jì)之大小,并確定其它輔助材料和事項(xiàng)。
3.測試時(shí)先關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源。
4.關(guān)閉壓縮空氣管線排氣閥門。
5.打開儲(chǔ)氣缸的下排氣閥,排空缸內(nèi)氣體,使氣壓下降至常壓。
6.在管路上安裝孔板組流量計(jì)。
7.做電能質(zhì)量分析儀測試前的接線工作。
8.孔板組流量計(jì)安裝壓力表,并將所有閥門全部復(fù)位。
9.啟動(dòng)空壓機(jī),手動(dòng)設(shè)定排氣壓力為空氣壓縮機(jī)的額定工作壓力,保持壓力穩(wěn)定持續(xù)5~8分鐘以上不變,以利精確測量效率。
10.調(diào)整孔口組流量計(jì)閥門于一流量值。
11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機(jī)功率、功率因數(shù)及孔板組CFM值等(參見下表)。
12.重覆10至11步驟多次,其中必須對常用壓力值進(jìn)行測試。
13.停機(jī),關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源,并拆除精密電能質(zhì)量分析儀。
14.空氣桶壓力表降低至0kg/cm2G,再行拆除孔口組流量計(jì)。