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空壓機站燃燒爆炸的防范措施(二)
發表時間:2017-11-27 瀏覽次數:2355次
定期清除壓縮空氣系統中廢潤滑油和分解物具有重要作用。當吹除容器時,油水和乳液被除掉。容器吹除可以完成清除冷凝液還能對死區進行通風,降低了油蒸汽濃度。定期清洗儲氣罐、油過濾器,清潔劑可以選用蘇打、堿或者烷基苯磺酸鈉溶液。清洗結束后必須從系統中仔細出除去化學劑,避免腐蝕和積碳。
空壓機為避免形成靜電都是用接地裝置。閥門附件不可突然開啟或關閉。容器和管遭零件禁止采用具有可燃性的密封材料。壓縮機裝置為防止氣體倒流都設有止回閥,理想的壓縮機用止回閥選用類似壓縮機排氣閥性質的止回閥,優點是閥片質量小、升程小、沖擊能量不會產生火花。
空壓機裝置中緩沖器、冷卻器、液氣分離器及儲氣罐內壁應該杜絕使用鉛粉類的防銹漆。使用銅管作為換熱器的冷卻器,當有青綠色冷凝液排出時要注意油沉淀物的聚集情況,其最大厚度不超過3mm。另外氣體管路不要采用鍍鋅管材。
為了防止形成油和空氣混合物的爆炸濃度,正確選擇壓縮機裝置各個區段空氣流速。因為空壓機站提供的壓縮空氣屬于低壓氣體,流速應該在12-18m/s之間。空壓機站輸氣管路追求減少壓力損失,為了使壓縮空氣流有效地冷卻自動加熱的油積碳沉淀物,空氣流速必須在2m/s以上,為壓縮機系統爆炸消除隱患。