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立刻分享!變頻空壓機二級保養(yǎng)內(nèi)容!
發(fā)表時間:2021-07-22 瀏覽次數(shù):1136次
今天我們來講講變頻空壓機二級保養(yǎng)內(nèi)容是什么,很多客戶的對此不是很清楚,希望通過這篇文章能給大家?guī)韼椭?br /> 一 保養(yǎng)項目:
除三級保養(yǎng)項目外,另需:
1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值;
2、更換電機潤滑脂(每運行8000小時更換一次),如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準(zhǔn);
3、清洗減荷閥(進氣閥);
4、清洗最小壓力閥(壓力維持閥);
5、清洗回油單向閥;
6、清洗溫控閥;
7、永磁變頻變頻空壓機清洗冷卻器;
8、清洗水氣分離器;
9、校正所有參數(shù)。
注:以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無電、無壓力后方可進行。
二 操作方法:
1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值:變頻空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路。變頻空壓機由于運行時產(chǎn)生的震動,常時間后部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,電線接頭松動輕則引起機組不能起動,重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。
因此,電氣部分應(yīng)定期檢查。檢查時可用手逐個擺動電線,感覺線頭的松緊度,松動的線頭則應(yīng)緊固;另外,需用搖表檢測電動機、設(shè)備與地的絕緣,絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上,否則應(yīng)做烘干或維修處理。
2、更換電機潤滑脂:電動機的前端及后端裝有軸承,軸承在適當(dāng)?shù)臐櫥虏拍鼙WC壽命,正常,因此應(yīng)定期注入潤滑脂,潤滑脂的型號應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)選擇。
3、清洗減荷閥(又稱進氣閥):
3.1減荷閥組成:減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成(0)。
3.2減荷閥作用:減荷閥主要控制變頻空壓機的加載(重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用,另外可防止變頻空壓機停機時潤滑油從主機噴出。(由于該文章主要講解保養(yǎng),所以減荷閥的具體過程就不詳細(xì)描述了。)
3.3變頻空壓機減荷閥拆卸:
1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線圈;
4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;
5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。
3.4清洗減荷閥:(清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等,應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗)
(1)拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時出錯),如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕);
(2)拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前最好在螺母上做一下記號,以免裝回時比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查,在下面的講述中就不重復(fù)說了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
(3)拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有氣孔(該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
(4)拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進氣口,將整個閥體放入浸泡,此時,減荷閥的拆卸過程已完成。
(5)清洗:如進氣閥的污垢較嚴(yán)重時,則清洗時換一份新的清洗劑,清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹
除三級保養(yǎng)項目外,另需:
1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值;
2、更換電機潤滑脂(每運行8000小時更換一次),如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準(zhǔn);
3、清洗減荷閥(進氣閥);
4、清洗最小壓力閥(壓力維持閥);
5、清洗回油單向閥;
6、清洗溫控閥;
7、永磁變頻變頻空壓機清洗冷卻器;
8、清洗水氣分離器;
9、校正所有參數(shù)。
注:以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無電、無壓力后方可進行。
二 操作方法:
1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值:變頻空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路。變頻空壓機由于運行時產(chǎn)生的震動,常時間后部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,電線接頭松動輕則引起機組不能起動,重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。
因此,電氣部分應(yīng)定期檢查。檢查時可用手逐個擺動電線,感覺線頭的松緊度,松動的線頭則應(yīng)緊固;另外,需用搖表檢測電動機、設(shè)備與地的絕緣,絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上,否則應(yīng)做烘干或維修處理。
2、更換電機潤滑脂:電動機的前端及后端裝有軸承,軸承在適當(dāng)?shù)臐櫥虏拍鼙WC壽命,正常,因此應(yīng)定期注入潤滑脂,潤滑脂的型號應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)選擇。
3、清洗減荷閥(又稱進氣閥):
3.1減荷閥組成:減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成(0)。
3.2減荷閥作用:減荷閥主要控制變頻空壓機的加載(重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用,另外可防止變頻空壓機停機時潤滑油從主機噴出。(由于該文章主要講解保養(yǎng),所以減荷閥的具體過程就不詳細(xì)描述了。)
3.3變頻空壓機減荷閥拆卸:
1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線圈;
4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;
5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。
3.4清洗減荷閥:(清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等,應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗)
(1)拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時出錯),如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕);
(2)拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前最好在螺母上做一下記號,以免裝回時比例值偏差太大),取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查,在下面的講述中就不重復(fù)說了),將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
(3)拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有氣孔(該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
(4)拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進氣口,將整個閥體放入浸泡,此時,減荷閥的拆卸過程已完成。
(5)清洗:如進氣閥的污垢較嚴(yán)重時,則清洗時換一份新的清洗劑,清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹