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今天看到一個資料，說僅0.02%的水汽進入軸承箱的潤滑油之后，就會導致軸承的壽命減少48%。在空壓機系統當中的軸承和空壓機轉子都需要潤滑油進行潤滑油，那么我們如何預防潤滑油的中的水分增多呢？
 

　　首先水分是指油品中的含水量。在潤滑油品中，大多數品種只允許有痕跡（水含量在0.3%以下）水分，還有部分油品不允許有水分。因為水可以使潤滑油乳化、使添加劑分解、促進潤滑油品的氧化及增強低分子有機酸對機械的腐蝕。

                             （潤滑油隨著與空氣接觸增多，在慢慢氧化）

機械表面和周圍環境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸都會使其金屬表面銹蝕、腐蝕而損壞，尤其是在空壓機設備壓縮系統中溫度高、濕度大的工作環境中更為嚴重。

                                           （嚴重氧化的潤滑油）

降低潤滑油含水量的方法：
 
　　一、儲氣罐的排污閥長時間不打開排污水，因被壓縮的空氣中是含有油分、空氣中的雜質、和冷熱交換的冷凝水的混合物，導致儲氣罐的污水越積越多，導致這些污水倒灌進入油路系統。解決方法要定期排放儲氣罐里的污水（根據天氣和氣候而定）。
 
　　二、空壓機在長時間運行停止后，機器的溫度冷卻至環境溫度一致的時候，空壓機的油氣桶底部會有冷熱交換出的冷凝水（因水的密度比油的密度大）。解決方法要在空壓機使用前打開油氣桶的排油閥，放出冷凝水。
 
　　三、因避免設備短時間內重復開關機，這樣會造成設備溫度忽高忽低，造成潤滑油吸收設備冷熱循環形成的冷凝水，使得潤滑油過早氧化。最好是設備處于一個較高的溫度狀態（設備滿負荷加載或連續工作時間長）、從而降低潤滑油當中的含水量。